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擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀

 

  擠壓鑄造技術發明了65年,它所具有強壓鑄機大的技術優勢,已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯後的制約,擠壓鑄造的優勢仍未得以最充分的展現。現時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行,與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現兼容。近年發展起來的立式閉模充型擠壓鑄造,與40年前發明的"精、速、密"壓鑄原理一樣,都是以壓射機構進行補縮,其公稱壓力有限,並未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求,嚴格來說,還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

  與壓鑄技術相比,現有擠壓鑄造設備工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相對較高。由於設備的自動化程度低,對工人的技能要求較高,操作難度較大,勞動強度高。同樣的零件,擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2--3倍。加上壓射系統不完善,結構復雜的零件難以生產出鋅合金壓鑄來,限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。

  擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題,是由於裝備發展的滯後產生的。現時傳統的擠壓鑄造工藝與裝備,最大的症結在於未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射系統有效結合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點,擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發揮出來,其對傳統壓鑄工藝的替代性優勢也就難以充分表達,傳統壓鑄技術也不能借此技術進行復合電鍍而躍上一個新台階。

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